Üretim Prosesi

 

1. KARIŞIM TESİSİ


Karışım, çimento, su, taş agregaları, akışkanlaştırıcı katkı maddeleri ve pigmentleri (hepsi doğal ürünler) karıştırılarak hazırlanır.

Agregalar, arzu edilen ürünü elde etmek için en uygun granülometrilerdeki mermer, granit, kuvars veya diğer taşların granülatları olabilir; ayrıca, renkli cam, kabuk ya da ayna gibi bitmiş ürünün geliştirilmesine katkıda bulunan diğer malzemeleri de karışıma eklenebilir.

2. KALIP DOLDURMA


1 ile 3 cm arasında değişebilir kalınlıklarda boyutları 40x40 cm’lik ila 60x60 cm’lik arasında ürünlerden 153x68 cm’lik plakaya kadar elde edebilmek için karışım, karıştırıcıdan şekillendirme kalıplarını dolduran dozajlayıcı-dağıtıcıya geçer.

3. VAKUM ALTINDA TİTREŞİMLİ-SIKIŞTIRMA


Doldurulduktan sonra kalıplar, ürünler ve/veya plakaların oluşumunu gerçekleşecek vakumlu titreşimli sıkıştırma makinelerine geçmektedir.

4. AYAR VE SERTLEŞTİRME


Sıkıştırılmış ebatlı ürünler ve / veya plakaları içeren kalıplar birbirine geçirilerek istiflenir ve yığınlar 25 ° C ila 30 ° C arasındaki bir sıcaklıkta muhafaza edilen bir odaya yerleştirilir ve bu odada ürünün hem sertleştirilmesi ve başlangıç ayarı gerçekleştirilir.

5. BEKLEME


Ürünler ve / veya plakalar, gerekli olana kadar orada kalabilecek, yarı-mamul ürünlerin bir deposunda en iyi şekilde kurutulması için oda sıcaklığında bir süre geçmektedir.

6. YÜZEY İŞLEME VE AMBALAJLAMA


Kurutulmuş ürün işleme hattına geçer ve burada ürünler ve / veya plakalar kalibre edilir, honlanır, yüzeyi cilalanır kenarlara pah kırılır ve son olarak kurutulur.

İşleme hattı, honlu, cilalı, mucartalı, kumlanmış fırçalanmış vs. gibi yüzeylere farklı şekilleri vermek amacıyla donatılabilir.